​　　1号车装车完成，40号批次货物检验合格……2月2日，在达州高新区四川恒迪新材料集团有限公司生产车间，工人们井然有序在各自岗位上忙碌，机械智能化生产线拉足马力，全负荷投入运行，现场一派热火朝天的生产景象。

　　生产铆足劲的背后，源自公司对产品和市场的信心。据悉，2022年，四川恒迪新材料集团有限公司克服疫情影响，在第四季度完成了180万美元订单任务。“春节前夕，公司就接到INF和SUB公司8000万元的碳纤维产品订单，虽然时间上有些赶，但大家都有信心啃下这块硬骨头，预计3月底能完成订单。”该公司负责人唐军说。

　　伴随着机器的轰鸣声，一块块板料通过传送带依次输送向合成机，一旁的操作员通过智能化自动混料系统点选复合模式，这批价值不菲的新材料通过挤塑、模压等工序最终生产定型，而后又经过开槽、发泡、注塑、热压、吹膜、打磨等生产和检验环节才算生产完成。机械智能化的运用极大提高了工作效率，产品的成型仅需要10余分钟，工人们更多的是忙于装卸材料和存储产品。据唐军介绍，公司从1月30日开始复工生产，40余名生产线工人全部上岗，投入到紧张的生产中。机械智能化新产线投入使用后，不仅将更多工人从重复劳动中解放出来，更提升了产品制造过程的稳定性和质量一致性。

　　恒迪公司目前主打精品外销策略，面对庞大的外贸市场空缺要“抢快手”，唐军说，由于去年疫情的影响，企业生产一度停摆，部分欧美市场只能放弃，而面对如今的大好局面，更要奋起直追，全力实现新年开门红。

　　据了解，恒迪公司主营的碳纤维复合材料由公司研发部门联合江苏常州大学材料科学与工程学院自主研发，已投产建成2条生产线，采用智能生产一体化设备进行生产，日产碳纤维复合材料约80万元。公司最新推出的自主发热碳纤维复合材料已在海外打开市场。2023年全年生产预计将达到3亿元。

　　高新技术企业的本质是与时俱进、不断创新，并通过新知识、新技术的创新运用引领科技发展的时代潮流。“目前公司又有一项产品研发突破瓶颈，有望在3月份完善资料报省内批准后投入生产。”唐军说，得益于达州高新区的大力支持，让自主研发的他们没了后顾之忧，公司能向研发倾注更多的精力，更好地做到产品的更新换代。（何龙  袁端）